一、產(chǎn)品名稱 鹽霧腐蝕循環(huán)試驗箱 鹽霧腐蝕循環(huán)試驗箱

復(fù)合式鹽霧試驗箱

二、產(chǎn)品概述

鹽干濕復(fù)合鹽霧箱乃為加速腐蝕試驗中*接近實際的自然狀況，以自然環(huán)境中較常遇見之狀況加以模擬：如鹽霧、熱風(fēng)乾燥、濕潤、低溫等加以組合并可任意順序循環(huán)而進(jìn)行之試驗，其主要測試品皆針對有激烈變化之環(huán)境下使用的物品如：汽車零件、航空器材、建筑材料、涂膜電著、電氣機(jī)器等。

三、技術(shù)規(guī)格

1. 型號: YWX/Q-010F   工作室尺寸:(W*D*H)1300*850*600  

四、技術(shù)參數(shù)

1. 試驗室溫度范圍： +20℃～+60℃

2. 相對濕度：30%-98%RH(±3%)

3. 飽和桶溫度：47℃—70℃

4. 溫度均勻度：≤±1℃

5. 溫度波動度：≤±2℃

6. 試驗時間：0—999 H、M可調(diào)

7. 沉降量：1-2ml/80cm2/h

8. 噴霧方式：可編程噴霧、干燥、潮濕、靜置

9. 除霧方式：通過空氣擠壓排霧

10.樣品架：滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

11.電壓:380V/50HZ

12.功率:6.5KW

13.重量約:300KG

五、結(jié)構(gòu)主要特征：

? 外殼

1.箱體外殼材料：*口8mmPVC增強(qiáng)硬質(zhì)塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕；

2.內(nèi)膽材料：8mmPVC塑料板。

3.箱蓋材料：箱蓋為全透明進(jìn)*耐沖擊板材制造,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況.箱蓋與箱體采用水密封, 從而防止外泄。

4.加熱為內(nèi)膽水槽式加熱方式，升溫快，溫度分布均勻。

5.立體可觀察試藥補(bǔ)充槽，可以隨時觀察鹽水消耗情況。

6.精心設(shè)計的儲水換水系統(tǒng)保證水路的流暢可靠運(yùn)行。

7.以SUS304#不銹鋼制作而成的壓力桶，外表經(jīng)電解處理，耐腐蝕性*佳。

? 控制系統(tǒng)

1.控制儀：控制器采用韓國*裝進(jìn)*“TEMI-880"16位真彩觸摸屏，程序組100

   組，循環(huán)次數(shù)總計10000次。

      （觸摸屏界面1）                           （觸摸屏界面2）

2.溫度傳感器：防腐蝕鉑金電阻PT100Ω/MV

3.加熱方式：采用鈦合金高速加溫電熱器

4.噴霧系統(tǒng)：塔式噴霧系統(tǒng)，高級石英玻璃，長時間工作無結(jié)晶，霧粒均勻分布

5.鹽液收集：符合國家標(biāo)準(zhǔn)漏斗和標(biāo)準(zhǔn)計量筒

冷凍系統(tǒng)

1.壓縮機(jī)：原裝法國泰康全封閉冷凍壓縮機(jī)

2.冷凝器：波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器

3.蒸發(fā)器：實驗室內(nèi)采用鈦合金蒸發(fā)器，杜絕腐蝕現(xiàn)象

4.電子元器件：原裝電磁閥，干燥過濾器，膨脹等冷凍組件

加濕及除濕系統(tǒng)

1.采用電子并位方式微動加濕系統(tǒng)

2.加濕筒采用整座PVC制成

3.采用蒸發(fā)器盤管露點濕度（ADP)層流接觸除濕方式

4.附過熱、溢流雙重保護(hù)裝置

5.水位控制采用機(jī)械式浮球水閥，杜絕電子式誤動作

6.供濕水采用自動補(bǔ)水系統(tǒng)，適合機(jī)器長時間連續(xù)運(yùn)載

六、工作原理

? 鹽霧系統(tǒng)：

鹽霧系統(tǒng)由溶劑槽、變速磁力泵、氣動系統(tǒng)、水槽、噴霧塔、噴嘴等組成，泵將水從儲水桶搬至試驗室內(nèi)，發(fā)熱管工作為箱內(nèi)提供所要求的濕度和溫度，鹽溶液通過經(jīng)過噴霧被壓縮空氣霧化。

噴霧塔為可拆卸式，便于拆洗。在鹽霧狀態(tài)中，當(dāng)水槽低水位開關(guān)檢測到低水位時，水槽加熱器關(guān)閉并且噴霧停止。水位器通過接通注水電磁閥自動充水直到高水位開關(guān)檢測到高水位。當(dāng)注水電磁閥停止時發(fā)熱管開始工作。當(dāng)達(dá)到程序要求時會自動進(jìn)行噴霧。

? 干燥系統(tǒng)

干燥系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、擴(kuò)散板、管路等組成，在干燥功能下，由鼓風(fēng)機(jī)將室內(nèi)空氣通過空氣加熱器進(jìn)入箱體，這樣就在箱體內(nèi)產(chǎn)生了低濕度環(huán)

境．箱體溫度由加濕器及空氣加熱器控制。，大風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī)還可以非常快

的改變溫度，從而實現(xiàn)快速循環(huán)功能。與此同時，當(dāng)溫度達(dá)到要求后，如果濕

度差別較大，加濕器也輸出部分功率，對箱內(nèi)的濕度進(jìn)行補(bǔ)償。

? 濕度系統(tǒng)

濕度系統(tǒng)由蒸汽發(fā)生器、鼓風(fēng)、水路、冷凝裝置等組成，在濕度功能下，通過將熱水蒸發(fā)進(jìn)入箱內(nèi)，使箱體既保持相對濕度。又能通過蒸氣發(fā)生器的加熱器和壓縮機(jī)的制冷結(jié)合使箱內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臏囟?。?dāng)溫度達(dá)到設(shè)定要求后，如果濕度過大，冷凝器會進(jìn)行將濕度降低，相反如果濕度過低，加濕器會輸出部分功率對箱內(nèi)的濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

七、復(fù)合式鹽霧試驗箱主要特點：

1．采用高精度進(jìn)口觸摸屏溫濕度專用智能控制器，實現(xiàn)對溫度，濕度，干燥的有效控制。

2. 兩極進(jìn)氣減壓，確保噴霧氣壓穩(wěn)定。

3. 噴霧塔頂錐形分散器，具有鹽霧導(dǎo)向和調(diào)節(jié)鹽霧均勻性及其沉降量。

4．完善的保護(hù)功能(缺水，超濕，過載等)并裝置有聲訊，報警，停機(jī)功能。

5．對噴霧用壓縮空氣進(jìn)行飽和處理，確保試驗環(huán)境條件穩(wěn)定，有效了防止噴嘴阻塞。

6．裝備有設(shè)備運(yùn)行時間控制器，在運(yùn)行時間累結(jié)完后自動關(guān)機(jī)。

八、試驗條件：

A， 依GB，ISO，IEC，ASTM，DIN，JIS標(biāo)準(zhǔn)，可設(shè)定噴霧試驗條件：

1， 鹽水噴霧試驗：NSS,ACSS

    * 試驗室：35℃±1℃

    * 飽和空氣桶：47℃±1

2，耐腐蝕試驗：CASS

    * 試驗室：50℃±1℃

    * 飽和空氣桶63℃±1

B，熱風(fēng)干燥試驗：

1， 試驗溫度范圍：室溫+10~55℃±1

2， 試驗濕度范圍：30%RH-60%RH。

3， 采用鼓風(fēng)機(jī)將試驗室外掛溫度箱內(nèi)的空氣經(jīng)過空氣加熱器再進(jìn)入試驗室，由此在試驗室內(nèi)形成低濕條件，試驗室的溫度由該溫度箱內(nèi)的加熱器來控制。

C, 濕潤試驗：

1，試驗溫度范圍：40℃~60℃±1。

2， 試驗濕度范圍：70%RH~99%RH可調(diào)節(jié)。

3， 采用蒸汽導(dǎo)入方式，通過將水加熱產(chǎn)生水蒸汽，再經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)入試驗室內(nèi)。起主要控制作用的IPC-1000控制器的微電腦處理器，當(dāng)濕度達(dá)到需要的數(shù)值時，就進(jìn)行微動控制，當(dāng)濕度超過數(shù)值時，將干燥熱空氣導(dǎo)入，將濕氣沖淡的情況下，并將多余的濕氣排出到試驗室外。電子并位方式微動加濕系統(tǒng)。(SSR驅(qū)動)

D，靜態(tài)常溫

采用外部空氣導(dǎo)入方式冷卻，使試驗室溫度與室外溫度保持一致。

九、標(biāo)準(zhǔn)安裝配備

1:V型/O型置物架     1 套

2:計量筒              1 支

3:收集器              1支

4:玻璃噴嘴            1 支

5:玻璃過濾器          1個

6:噴霧塔              1套

7:試藥氯化鈉          2瓶（250克/瓶）

   8:操作說明書         1份

   9:塑料防銹桶          1個（5L容量）

十、設(shè)備使用環(huán)境

1. 環(huán)境溫度：5℃～＋35℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃）；

2. 環(huán)境濕度：≤85%；

3. 電源要求：AC380V三相四線+保護(hù)地線

4. 氣壓：86～106KPa

5. 使用水質(zhì)：

（1） 試驗液調(diào)配 ：蒸餾水（純水）

（2） 其余用水： 自來水

  6. 空氣壓力設(shè)定

       （1）噴霧壓力：1.0±0.1kgf/cm2

        (2)空壓機(jī)調(diào)壓過濾器：2.0～2.5kgf/cm2

  7.安裝在窗口邊，有利于排水、排氣